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加固工程材料
大連環(huán)氧灌漿料高強無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料石化項目
大連環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧樹脂灌漿料施工石化項目灌漿料廠家 I3940946662 大連格潤特建材有限公司GRT-007高強無收縮環(huán)氧灌漿料
一、產(chǎn)品概述:
環(huán)氧灌漿料包括樹脂、硬化劑、填料三組份，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，100%固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組份完全混合后即可使用，無需另外添加成分。另具以下特點：
1、高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
2、低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用。
3、無收縮：確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。
4、卓越的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理情況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、卓越的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
二、適用范圍
1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、技術(shù)指標(biāo)
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產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A+B）：C≈1:3(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)) |
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物理性能 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
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抗壓強度 |
GB/T50081-2002 |
﹥50MPa |
﹥65MPa |
﹥95MPa |
﹥100MPa |
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抗折強度 |
GB/T50081-2002 |
﹥10MPa |
﹥15MPa |
﹥20MPa |
﹥25MPa |
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抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
﹥8MPa |
﹥12MPa |
﹥15MPa |
﹥17MPa |
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受壓彈膜 |
GB/T50081-2002 |
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/ |
﹥18000MPa |
﹥18500MPa |
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線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
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﹤0.012% |
﹤0.012% |
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放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
﹤42℃ |
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0*10-3mm/mm(180天) |
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熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試) |
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注：
1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、最終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。
四、施工工藝
1、準(zhǔn)備接觸環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中引起的裂紋。
3、施工溫度環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚，冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。拌合好的料要在（15-30）分鐘內(nèi)用完。
4、混合用法：A：B：C=5kg:15kg:150kg
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A、B料約3分鐘；
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需4-5分鐘；
3）在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）；
4）為了保證混合物達到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。
5、灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6、檢查密實灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模：灌漿后初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光。終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸氣或與皮膚長期接觸。使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。